Khóa van bướm bằng cáp

Phần số: BVL 11 Khóa van bướm có thể điều chỉnh a) Khóa van trong vài giây bằng cách cho thiết bị khóa cáp CB 01 qua lỗ gắn mong muốn và quanh cổ van. b) Được làm từ nylon PA. Vật liệu nhiệt dẻo nhẹ, bền, có khả năng kháng hóa chất và hoạt động hiệu quả trong môi trường khắc nghiệt.

Gửi yêu cầu

Nói chuyện ngay

Giơi thiệu sản phẩm

Phần số:BVL 11

Điều chỉnh khóa van bướm

a) 0010010 nbsp;Khóa van trong vài giây bằng cách cho thiết bị khóa cáp CB 01 qua lỗ gắn mong muốn và quanh cổ van.

b) 0010010 nbsp;Được làm từ nylon PA.Durable, vật liệu nhiệt dẻo nhẹ có khả năng kháng hóa chất và hoạt động hiệu quả trong môi trường khắc nghiệt.

c) 0010010 nbsp;Mũi tên ứng dụng định hướng cho phép dễ dàng cài đặt và giảm thiểu lỗi người dùng.

d) 0010010 nbsp;Đinh tán bằng thép không gỉ cho phép thiết bị xoay và đóng trơn tru để đảm bảo phù hợp.

Phần số	Sự miêu tả
BVL 11	Góc điều chỉnh: 15-36.

An toàn bắt đầu với kế hoạch và chuẩn bị đầy đủ. Để ngăn ngừa tai nạn hoặc thương tích, phải có chính sách an toàn hiệu quả, và các công nhân và nhà thầu của nhà máy phải làm quen và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn sau đây. Các yêu cầu an toàn quan trọng trong hoạt động của nhà máy quang điện bao gồm sử dụng đúng quy trình khóa / thẻ (LOTO), sử dụng đúng thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE), ngắt kết nối an toàn các mạch sống và quan sát cẩn thận và tuân thủ mọi dấu hiệu và cảnh báo liên kết với các hệ thống quang điện.

1. Khóa / Tagout

Mục đích của quy trình khóa / gắn thẻ là để đảm bảo rằng nhân viên nhà máy tuân thủ nghiêm ngặt các thực hành an toàn này - luôn tắt nguồn trước khi bảo trì hệ thống. Trong 29 CFR 1910. 147 chứa các điều khoản tương ứng để khóa / liệt kê.

Khi tiến hành sửa chữa thiết bị và loại bỏ các biện pháp phòng ngừa an toàn, nhân viên vận hành phải liên hệ với một bộ phận cơ thể của anh ta với bộ phận vận hành của máy hoặc đi vào khu vực nguy hiểm trong quá trình vận hành của máy và sau đó khóa / gắn thẻ.

Các bước khóa / tagout:

• thông báo cho người khác rằng thiết bị sẽ bị tắt;

• thực hiện tắt máy có kiểm soát để tắt thiết bị;

• bật tất cả các thiết bị cách ly năng lượng được đánh dấu bằng các quy trình khóa / gắn thẻ cụ thể;

• khóa tất cả các bộ cách ly năng lượng và gắn thẻ tất cả các bộ cách ly năng lượng bị khóa;

• giải phóng năng lượng dự trữ hoặc dư thừa;

• xác minh rằng thiết bị đã bị ngắt hoàn toàn bằng cách cố gắng vận hành thiết bị;

• xác minh rằng thiết bị bị ngắt hoàn toàn bởi vôn kế phát hiện điện áp.

Các nhãn thủ tục khóa / tagout chính xác bao gồm:

• tên, ngày và địa điểm của người đã đặt chương trình khóa / thẻ;

• thông tin chi tiết về thông số kỹ thuật tắt thiết bị cụ thể;

• danh sách tất cả các thiết bị năng lượng và tách;

• nhãn biểu thị tính chất và cường độ của năng lượng tiềm tàng hoặc năng lượng còn lại được lưu trữ trên thiết bị.

Trong quá trình bảo trì, thiết bị chỉ nên được khóa và mở khóa bởi những người bị khóa. Các thiết bị khóa, chẳng hạn như khóa móc, phải được phê duyệt theo quy trình khóa / tagout. Các giao thức an toàn nên được tuân theo để thông báo cho người khác rằng thiết bị sắp được cấp năng lượng trước khi tua lại.

2. Thiết bị bảo vệ cá nhân và các thiết bị an toàn khác

3. Nhân viên vận hành và bảo trì phải hiểu các thiết bị bảo vệ cá nhân cần thiết cho một công việc cụ thể và mặc chúng sau khi hoàn thành vận hành. Bảo vệ cá nhân bao gồm bảo vệ mùa thu, bảo vệ hồ quang, quần áo chống cháy, găng tay cách nhiệt, ủng an toàn và kính an toàn. Ppe được thiết kế để giúp nhân viên vận hành giảm thiểu tiếp xúc với chính hệ thống quang điện. Đối với các mối nguy tiềm ẩn của hệ thống quang điện, việc lựa chọn các thiết bị bảo vệ cá nhân phù hợp là rất quan trọng để hoàn thành công việc an toàn. Tất cả nhân viên nhà máy phải được đào tạo để xác định các mối nguy hiểm và lựa chọn thiết bị bảo vệ cá nhân phù hợp để loại bỏ hoặc giảm bớt sự xuất hiện của chúng.

BVL11_01